產品時間:2023-04-02
甲醇常(chang)(chang)用(yong)流量計,表體材(cai)質為304不(bu)銹鋼(gang)(gang),可(ke)以(yi)定(ding)做316不(bu)銹鋼(gang)(gang);葉輪采用(yong)雙向不(bu)銹鋼(gang)(gang)材(cai)質,精度0.2、0.5、1.0可(ke)選(xuan)(xuan),法蘭、卡箍和螺紋(wen)連接可(ke)選(xuan)(xuan);防(fang)爆盒(he)不(bu)防(fang)爆可(ke)選(xuan)(xuan);現場顯示(shi)或(huo)(huo)信號輸(shu)出(chu)等可(ke)選(xuan)(xuan),可(ke)以(yi)電(dian)池供(gong)電(dian)和24V供(gong)電(dian)或(huo)(huo)220V供(gong)電(dian);可(ke)以(yi)常(chang)(chang)壓(ya)或(huo)(huo)高壓(ya);可(ke)以(yi)滿(man)足您的各種(zhong)需要。
甲醇常用流量計(ji),可以用渦輪(lun)流量計來測量。
LWGY系(xi)列渦(wo)輪流(liu)量傳感(gan)器(以下簡(jian)稱(cheng)傳感(gan)器)基于力矩平衡原理(li),屬于速度式流(liu)量儀表(biao)。傳感(gan)器具有結構(gou)簡(jian)單、輕(qing)巧、精度高、重復性好、反應靈敏(min),安(an)裝維護使用方(fang)便等特點,廣泛用于石油(you)、化工(gong)、冶金、供水、造紙等行業(ye),是流量(liang)計量(liang)和節能的(de)理想儀表。
傳感(gan)器(qi)與顯(xian)示儀(yi)表配套使用(yong),適用(yong)于測量封(feng)閉(bi)管道(dao)中與不銹(xiu)鋼1Cr18Ni9Ti、2Cr13及剛玉Al2O3、硬質(zhi)(zhi)合金(jin)不起腐(fu)蝕作用(yong),且無纖維(wei)、顆粒等(deng)雜質(zhi)(zhi)的液體。若與具有特(te)殊功能的顯示儀表(biao)配(pei)套(tao),還(huan)可(ke)以進行(xing)定量(liang)控制、超(chao)量(liang)報警等(deng)。選用(yong)本(ben)產(chan)品的防爆(bao)型式(Exm2T6),可(ke)在有爆(bao)炸危險(xian)的環境中使用。
傳(chuan)感器(qi)適用(yong)于在工作(zuo)溫度下粘度小于5×10-6m2/s的(de)介質,對于粘(zhan)度大于5×10-6m2/s的液(ye)體,要對(dui)傳感器進行實液(ye)標定(ding)后使用(yong)。
如(ru)用戶需用特殊形(xing)式(shi)的傳(chuan)感器,可協商訂貨,需防爆型傳(chuan)感器時,在訂貨中(zhong)加以說明。
甲醇常用流量(liang)計(ji)
LWGY基本型渦(wo)輪流量傳(chuan)感器(qi)
1.結構特征(zheng)與工(gong)作原理
(1)結構特(te)征
傳(chuan)感器為硬(ying)質(zhi)合金軸承止推式,不僅保證精度,耐磨性能提高(gao),而(er)且(qie)具有(you)結構簡單、牢固以及拆裝(zhuang)方便等特點。
(2)工作原理
流(liu)(liu)(liu)體(ti)流(liu)(liu)(liu)經傳(chuan)感器殼體(ti),由(you)(you)于(yu)葉(xie)輪的(de)(de)(de)(de)葉(xie)片(pian)與(yu)流(liu)(liu)(liu)向有(you)(you)一(yi)定(ding)的(de)(de)(de)(de)角度,流(liu)(liu)(liu)體(ti)的(de)(de)(de)(de)沖力使葉(xie)片(pian)具有(you)(you)轉動(dong)力矩(ju)(ju),克(ke)服摩擦力矩(ju)(ju)和流(liu)(liu)(liu)體(ti)阻力之后葉(xie)片(pian)旋轉,在力矩(ju)(ju)平衡后轉速穩(wen)定(ding),在一(yi)定(ding)的(de)(de)(de)(de)條件(jian)下(xia),轉速與(yu)流(liu)(liu)(liu)速成(cheng)正比,由(you)(you)于(yu)葉(xie)片(pian)有(you)(you)導磁性,它處于(yu)信號檢測器(由(you)(you)*磁鋼和線圈組(zu)成(cheng))的(de)(de)(de)(de)磁場中,旋轉的(de)(de)(de)(de)葉(xie)片(pian)切割磁力線,周期性的(de)(de)(de)(de)改變著線圈的(de)(de)(de)(de)磁通量(liang),從而使線圈兩端感應出(chu)電脈沖信號,此信號經過放(fang)大器的(de)(de)(de)(de)放(fang)大整形,形成(cheng)有(you)(you)一(yi)定(ding)幅度的(de)(de)(de)(de)連(lian)續的(de)(de)(de)(de)矩(ju)(ju)形脈沖波,可遠傳(chuan)至顯示儀表,顯示出(chu)流(liu)(liu)(liu)體(ti)的(de)(de)(de)(de)瞬(shun)時(shi)流(liu)(liu)(liu)量(liang)或總量(liang)。在一(yi)定(ding)的(de)(de)(de)(de)流(liu)(liu)(liu)量(liang)范圍內(nei),脈沖頻率f與流經(jing)傳(chuan)感器的流體的瞬(shun)時(shi)流量Q成正比(bi),流量方程為:
式中:
f——脈沖頻率[Hz]
k——傳(chuan)感器的儀表系(xi)數(shu)[1/m3],由校驗單給出。
Q——流(liu)體的瞬時流(liu)量(liang)(工(gong)作狀(zhuang)態下)[m3/h]
3600——秒(miao)時換(huan)算系數
每臺傳感器(qi)的儀表系(xi)數由制(zhi)造廠填寫在(zai)檢定證書(shu)中,k值設入(ru)配(pei)套(tao)的顯示儀(yi)表中,便可顯示出瞬(shun)時流量和累積總量。
2.性能指(zhi)標
渦輪流量(liang)計(傳感(gan)器)的公(gong)稱通徑(jing)、公(gong)稱壓(ya)力(li)、Z大壓(ya)力(li)損失(shi)、流量(liang)范圍等技術性能見表(biao)1。
表(biao)1
公稱(cheng) 通(tong)徑 Dn (mm) | 流(liu) 量(liang) 范 圍 | 公稱 壓力 PN (Mpa) | Z大(da) 壓力 損失 (Mpa) | |||||
基本誤(wu)差(cha)限 ±0.2% | 基本誤差限 0.5% | 基本誤(wu)差限 1.0% | ||||||
下(xia)限 | 上(shang)限 | 下限(xian) | 上限(xian) | 下(xia)限 | 上限 | |||
2* | - | - | - | - | 0.010 | 0.130 | 1.6 | 0.15 |
3* | - | - | - | - | 0.040 | 0.250 | 1.6 | 0.12 |
4* | - | - | - | - | 0.04 | 0.25 | 6.3 | |
6 |
|
| 0.1 | 0.6 | 0.1 | 0.6 | 6.3 16* 25* 25 40* | 0.08 |
10 |
|
| 0.25 | 1.2 | 0.2 | 1.2 | ||
15 | 1.2 | 5 | 0.6 | 4 | 0.5 | 5 | ||
20 | 1.5 | 7 | 1.1 | 7 | 0.7 | 7 | ||
25 | 2 | 10 | 1.6 | 10 | 1 | 10 | 0.04 | |
32 | 3.2 | 16 | 2.5 | 16 | 1.6 | 16 | 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 | |
40 | 4 | 20 | 3 | 20 | 2.5 | 25 | ||
50 | 8 | 40 | 4 | 40 | 4 | 40 | ||
65 | 12 | 60 | 6 | 60 | 6 | 60 | ||
80 | 20 | 100 | 10 | 100 | 10 | 100 | ||
100 | 25 | 160 | 20 | 160 | 20 | 200 | 1.6或2.5 | |
150 | 50 | 300 | 40 | 300 | 40 | 400 | ||
200 | 120 | 600 | 100 | 600 | 80 | 800 | 1.6 | |
250* | 200 | 1000 | 160 | 1000 | 120 | 1200 | ||
300* |
|
| 250 | 1600 | 180 | 1800 |
注:“*”為特殊(shu)定貨,
公稱通(tong)徑(jing)為2mm的,流量范圍0.040~0.13m3/h時基本誤差:±1%讀數的,≤0.040m3/h時基(ji)本誤(wu)差:±1%滿(man)度值的。
公稱通徑為3mm的,流量范圍0.085~0.250m3/h時基本誤差:±1%讀數的,
≤0.085m3/h基(ji)本誤差:±1%滿度值的。
表(biao)中所(suo)示(shi)流量范圍(wei)為(wei)常(chang)規值,如有(you)需要可根(gen)據用戶要求作適度擴展,其Z低流速可擴展至(zhi)0.3m/s左右,有(you)的(de)規格可更低些(xie),其擴展區域內(nei)的(de)精度按(an)滿度值的(de)相對誤(wu)差表(biao)示(shi)。
? 被測量介質:液(ye)體(避免多(duo)相流)
? 介質粘(zhan)度范圍:≤5mPɑ·S
? 標(biao)(biao)定:出廠前(qian)用(yong)水標(biao)(biao)定
正(zheng)常(chang)工作條件:
流體溫度范圍:-20~+100℃,高溫(wen)型-20~+150℃
環境溫(wen)度(du):-25~55℃
環境濕度:≤80%RH
電(dian)源電(dian)壓(ya):前置放大器(qi)12VDC(特殊(shu)定貨5~24V)
LWGY/TBS型轉(zhuan)換(huan)器24VDC±10%
安裝:
? 安裝(zhuang)方(fang)式:安裝(zhuang)在水平管道(dao)上
? 連接方式:LWGY-2~3,PN1.6MPa非(fei)螺(luo)紋(wen)密封的管(guan)螺(luo)紋(wen)連接(jie)
LWGY-4~25,PN6.3MPa非螺紋(wen)密封的管(guan)螺紋(wen)連接
LWGY- 4~25,PN16MPa,PN25MPa卡套式連接
LWGY- 6~25,PN4.0MPa夾(jia)持式連接
LWGY- 10~25,PN4.0MPa法蘭式(shi)連接
LWGY- 15~100,快卸(xie)式連接
LWGY- 40~300,法蘭連接
所有管道(dao)連接用(yong)(yong)的法蘭、螺(luo)栓(shuan)、密(mi)封墊圈、卡套、卡箍等均(jun)由用(yong)(yong)戶自(zi)備(bei)。如需本公司提(ti)供,請(qing)在定貨時提(ti)出(chu)。
3.4 接(jie)觸液體部件的材(cai)質(zhi):
? 主體(ti)、導向座:1cr18Ni9Ti
? 葉輪(lun):2cr13(或329J)
? 軸(zhou)承:
A型:浸漬樹(shu)脂(zhi)石(shi)墨(mo) B型:硬質(zhi)合金(DN≤25mm的為紅剛玉)
C型:聚四氟乙稀。
? 軸:
A型:1cr18Ni9Ti B型(xing):硬質合金(DN≤25mm9Cr18淬硬鍍防護及耐磨鍍層或17~4PH 鍍鈦合(he)金)
安裝、使用和(he)調整
(1)安(an)裝
傳感器(qi)可水平(ping)、垂(chui)直(zhi)安(an)裝,垂(chui)直(zhi)安(an)裝時流體(ti)方向(xiang)必(bi)須向(xiang)上(shang)。液(ye)體(ti)應(ying)充滿管道,不(bu)得有氣泡。安(an)裝時,液(ye)體(ti)流動方向(xiang)應(ying)與(yu)傳感器(qi)外(wai)殼上(shang)指示(shi)流向(xiang)的箭頭方向(xiang)*。傳感器(qi)上(shang)游端至少應(ying)有20倍公(gong)稱通徑長(chang)度的直(zhi)管段,下游端(duan)應(ying)不(bu)少于5倍公稱通徑的直管段,其內(nei)壁應(ying)光滑清潔,無凹痕、積垢(gou)和起皮等缺陷。傳感器的管道(dao)(dao)軸心(xin)應(ying)與(yu)相鄰(lin)管道(dao)(dao)軸心(xin)對(dui)準,連接密封用的墊(dian)圈不得深(shen)入管道(dao)(dao)內(nei)腔。
傳感器應(ying)遠(yuan)離外(wai)界電(dian)場(chang)、磁場(chang),必要時應(ying)采(cai)取(qu)有效的(de)屏蔽措施(shi),以避(bi)免外(wai)來干擾(rao)。
為了檢修(xiu)時不(bu)致(zhi)影響液體(ti)的(de)正(zheng)常輸(shu)送,建議在傳感器的(de)安(an)裝處,安(an)裝旁通管(guan)道。
傳(chuan)感器露天安裝(zhuang)時,請做好放(fang)大器及(ji)插頭(tou)的防水處理。傳(chuan)感器與顯(xian)示(shi)儀表的接線如圖四所示(shi)。
當(dang)流(liu)(liu)體(ti)(ti)中含(han)有雜(za)質時,應加裝過濾器,過濾器網目根據流(liu)(liu)量雜(za)質情況而定,一般為(wei)20~60目(mu)。當流體中混有(you)游(you)離氣體時(shi),應(ying)加裝(zhuang)消氣器。整個管道系統(tong)都應(ying)良(liang)好密(mi)封。
用戶應充分了解被測介質的腐蝕情況,嚴防(fang)傳感器受(shou)腐蝕。
甲醇(chun)常用流量計(ji)使用和(he)調整
◆ 使用(yong)時,應(ying)保(bao)持被測液(ye)體(ti)(ti)清潔,不(bu)含纖維和(he)顆(ke)粒等(deng)雜質(zhi)。
◆ 傳(chuan)(chuan)感器(qi)在開始使用(yong)時,應先將(jiang)傳(chuan)(chuan)感器(qi)內緩慢的充滿液(ye)體,然后再開啟出口閥門(men),嚴禁傳(chuan)(chuan)感器(qi)在無液體狀態時(shi)受高(gao)速流體的沖擊。
◆ 傳感器的維(wei)護(hu)周期一般為半年。檢(jian)修(xiu)清(qing)洗時,請注(zhu)意(yi)勿損傷(shang)測量腔內的零件,特別(bie)是葉輪。裝(zhuang)配(pei)時注意(yi)導向(xiang)件及(ji)葉(xie)輪的位置關系(xi)。
◆ 傳(chuan)感器(qi)不用時,應清洗內(nei)部液(ye)體,且在傳(chuan)感器(qi)兩(liang)端加上防(fang)護套,防(fang)止塵垢進入,然后置于干(gan)燥(zao)處保(bao)存。
◆ 配用時的過濾器(qi)應定期清(qing)洗,不用時,應清(qing)洗內(nei)部(bu)的液(ye)體,同傳感器(qi)一樣,加防塵套,置于干燥處(chu)保存。
◆ 傳感(gan)器的傳輸電纜可架空或埋地(di)敷設(she)(埋地(di)時應(ying)套上鐵(tie)管。)
◆ 在(zai)傳(chuan)感器(qi)安(an)裝(zhuang)前,先與顯示(shi)儀表或(huo)(huo)示(shi)波器(qi)接好(hao)連線,通電源,用口吹或(huo)(huo)手(shou)撥葉(xie)輪,使其快(kuai)速(su)旋(xuan)轉觀察有(you)無顯示(shi),當有(you)顯示(shi)時(shi)再安(an)裝(zhuang)傳(chuan)感器(qi)。若無顯示(shi),應(ying)檢(jian)查有(you)關各(ge)部分,排(pai)除故障(zhang)。
渦(wo)輪流(liu)量(liang)(liang)傳感(gan)器,脈沖輸出,可(ke)以配(pei)套(tao)流(liu)量(liang)(liang)積(ji)(ji)算儀(yi)(yi)(yi)顯示瞬時流(liu)量(liang)(liang)和累(lei)計流(liu)量(liang)(liang);也可(ke)以配(pei)套(tao)定(ding)量(liang)(liang)控制(zhi)儀(yi)(yi)(yi),實(shi)現定(ding)量(liang)(liang)控制(zhi);也可(ke)以配(pei)套(tao)冷熱量(liang)(liang)積(ji)(ji)算儀(yi)(yi)(yi),進(jin)行熱量(liang)(liang)測(ce)量(liang)(liang).客戶根據自己(ji)需要,選(xuan)擇適合(he)自己(ji)的配(pei)置.
LWGB型渦輪(lun)流量傳感器是在LWGY基本型渦(wo)輪流量(liang)傳感器的基礎上增(zeng)加了24VDC供電(dian),4-20mA兩(liang)線制(zhi)電流變送功能,特別適合(he)于與顯示(shi)儀、工(gong)控機、DCS等計算機控(kong)制系統配合(he)使用。
本變送器各(ge)口徑的流量測量范(fan)圍(wei),傳(chuan)感器結構尺寸(cun),安裝方(fang)法,維護等內(nei)容請(qing)參(can)閱(yue)說明(ming)書(shu)第二部分“LWGY基本(ben)型(xing)渦輪流量傳感(gan)器”。
流量計算公式:Q= QF
式(shi)中(zhong):Q ——實際(ji)流量,m3/h
QF——流量(liang)測量(liang)上限值,m3/h,見表(biao)1
I ——電流(liu)輸(shu)出,mA
變送器(qi)供電電壓:24V,(12V—30V)
供(gong)電(dian)電(dian)壓與(yu)負(fu)載電(dian)阻關系:RLMAX= -100
式中:RLMAX——Z大載電(dian)阻(zu),Ω
U——供電電壓,V
流量計(ji)傳感器運行(xing)前的檢(jian)查
(1) 確認管(guan)(guan)道已清(qing)洗(xi)干凈,須再清(qing)洗(xi)時,應讓清(qing)洗(xi)液(ye)通(tong)過(guo)旁通(tong)管(guan)(guan)道
(2) 確(que)認各輔助裝(zhuang)置(zhi)配置(zhi)和安(an)裝(zhuang)正確(que)
(3) 確(que)認電(dian)路接(jie)線正確(que)
(4) 確認(ren)管路無泄(xie)漏,流量計(ji)傳(chuan)感器下流調節閥調節靈便,關閉時無泄(xie)漏
(5) 緩(huan)(huan)緩(huan)(huan)打開流(liu)量(liang)計(ji)(ji)傳感器下游調節閥,確認流(liu)量(liang)計(ji)(ji)傳感器顯示正常
(6) 確(que)認管道支撐可靠,在(zai)Z大(da)流量(liang)下無(wu)振動
(7) 確認流(liu)量計(ji)傳感器下(xia)游壓力(li)大于Pmin
(8) 確認旁通閥門無泄漏(lou)
流量計傳感器(qi)運行前的檢查
(9) 確認管(guan)道已清(qing)洗干凈,須再清(qing)洗時(shi),應讓清(qing)洗液通(tong)過旁通(tong)管(guan)道
(10) 確(que)認(ren)各輔助裝置配置和(he)安(an)裝正確(que)
(11) 確(que)認電路接(jie)線正確(que)
(12) 確認(ren)管路(lu)無(wu)泄(xie)漏,流量計傳(chuan)感器下(xia)流調節閥調節靈(ling)便,關閉時無(wu)泄(xie)漏
(13) 緩緩打開流量計傳感器(qi)下游調節閥(fa),確認流量計傳感器(qi)顯示(shi)正常(chang)
(14) 確認(ren)管道(dao)支撐(cheng)可靠,在Z大流量下(xia)無振動
(15) 確認流量計傳感器下(xia)游壓力(li)大(da)于Pmin
(16) 確認(ren)旁通閥門無泄漏
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