本產品有防爆證。

防爆型渦輪流量計/DN100，根(gen)據實際工況要求，Z高壓力我們可以做到40MPA。有一般型和防爆型兩種規格。

防爆型渦輪流量計/DN100，表體材質為304不銹(xiu)鋼，可(ke)(ke)(ke)以(yi)定(ding)做(zuo)316不銹(xiu)鋼；葉(xie)輪(lun)采(cai)用雙向不銹(xiu)鋼材質，精度1.0，卡(ka)箍和法蘭連接可(ke)(ke)(ke)選(xuan)(xuan)(xuan)；防爆(bao)盒不防爆(bao)可(ke)(ke)(ke)選(xuan)(xuan)(xuan)；現場顯(xian)示或(huo)信號(hao)輸出等(deng)可(ke)(ke)(ke)選(xuan)(xuan)(xuan)，可(ke)(ke)(ke)以(yi)電(dian)池(chi)供(gong)電(dian)和24V供(gong)電(dian)或(huo)220V供(gong)電(dian)；可(ke)(ke)(ke)以(yi)常(chang)壓(ya)或(huo)高壓(ya)；可(ke)(ke)(ke)以(yi)滿足您的各(ge)種需要。流(liu)量(liang)范圍10-100M3/h）,額定(ding)壓(ya)力PN2.5MPA，Z大壓(ya)力損失：0.04MPA.特殊要求定(ding)做(zuo)。

防爆型渦輪流量計/DN100（以下(xia)簡稱傳感器(qi)）基于力矩平衡原理(li)，屬于速度式流(liu)量儀表。傳感器(qi)具有結構簡單、輕巧(qiao)、精度高、重(zhong)復性好、反應靈敏，安裝(zhuang)維護使(shi)用方便等(deng)特點(dian)，廣泛用于石油、化工、冶金、供水、造紙等(deng)行業，是流(liu)量計量和節(jie)能的理(li)想儀表。

傳感器與顯示儀表配(pei)套使(shi)用(yong)，適用(yong)于測量封閉(bi)管(guan)道中與不銹鋼(gang)1Cr18Ni9Ti、2Cr13及剛玉(yu)Al₂O₃、硬質合金不(bu)起腐蝕作用，且(qie)無纖維、顆粒等雜(za)質的液體。若與具有(you)特(te)殊(shu)功能的顯示儀表配套，還可以進行定量控制、超(chao)量報警等。選用本產品(pin)的防爆(bao)型式(ExmIIT6),可在有爆炸(zha)危險的環境中(zhong)使用。

   傳(chuan)感器適用于在工作溫(wen)度下粘(zhan)度小(xiao)于5×10^-6m²/s的介質(zhi)，對于粘度大于5×10^-6m²/s的液體，要對傳感(gan)器(qi)進行實液標(biao)定后使用。

如用戶需用特殊(shu)形式的傳(chuan)感器(qi)，可協(xie)商訂(ding)貨，需防爆型傳(chuan)感器(qi)時(shi)，在訂(ding)貨中加以說明。

1．結構特征與工作原理

（1）結構(gou)特征

傳感器為硬質合金(jin)軸承止推式，不僅保(bao)證精度，耐磨(mo)性能提高，而且(qie)具有結構簡(jian)單(dan)、牢固以及拆(chai)裝方便等特點。

（2）工作原(yuan)理

流(liu)(liu)(liu)體(ti)流(liu)(liu)(liu)經(jing)傳感器(qi)殼體(ti)，由(you)于葉輪(lun)的(de)(de)(de)葉片(pian)與流(liu)(liu)(liu)向有(you)一(yi)定的(de)(de)(de)角度，流(liu)(liu)(liu)體(ti)的(de)(de)(de)沖力使葉片(pian)具有(you)轉動力矩，克服摩(mo)擦(ca)力矩和流(liu)(liu)(liu)體(ti)阻力之后葉片(pian)旋轉，在(zai)力矩平衡(heng)后轉速穩定，在(zai)一(yi)定的(de)(de)(de)條件下，轉速與流(liu)(liu)(liu)速成正比，由(you)于葉片(pian)有(you)導磁(ci)性，它處于信號(hao)檢(jian)測器(qi)（由(you)*磁(ci)鋼和線(xian)(xian)(xian)圈組成）的(de)(de)(de)磁(ci)場中，旋轉的(de)(de)(de)葉片(pian)切割(ge)磁(ci)力線(xian)(xian)(xian)，周期性的(de)(de)(de)改變(bian)著線(xian)(xian)(xian)圈的(de)(de)(de)磁(ci)通量(liang)，從而使線(xian)(xian)(xian)圈兩(liang)端感應出電脈沖信號(hao)，此信號(hao)經(jing)過放(fang)大器(qi)的(de)(de)(de)放(fang)大整(zheng)形(xing)，形(xing)成有(you)一(yi)定幅(fu)度的(de)(de)(de)連續的(de)(de)(de)矩形(xing)脈沖波，可遠傳至(zhi)顯示儀表，顯示出流(liu)(liu)(liu)體(ti)的(de)(de)(de)瞬時流(liu)(liu)(liu)量(liang)或總量(liang)。在(zai)一(yi)定的(de)(de)(de)流(liu)(liu)(liu)量(liang)范圍內，脈沖頻(pin)率f與(yu)流(liu)經傳感(gan)器的流(liu)體的瞬時流(liu)量Q成正比(bi)，流量方程為(wei)：

式(shi)中：

f——脈(mo)沖頻(pin)率[Hz]

k——傳感器的儀表系數[1/m³]，由校驗單給出。

Q——流(liu)體的瞬時流(liu)量（工作狀態下(xia)）[m³/h]

3600——秒時換算系數

每臺傳感器的儀(yi)表系(xi)數由制造廠(chang)填寫在檢定證(zheng)書(shu)中，k值設入(ru)配套的顯示(shi)儀表中，便可(ke)顯示(shi)出瞬(shun)時流量和累積總量。

2.性能指(zhi)標

渦輪流量計(ji)(傳感器)的公(gong)稱(cheng)通徑、公(gong)稱(cheng)壓(ya)力(li)、Z大(da)壓(ya)力(li)損失(shi)、流量范圍等技術性(xing)能見表1。

表1

   注(zhu)：“*”為特(te)殊定貨(huo)，

    公稱通徑為2mm的，流量范圍(wei)0.040~0.13m³/h時基(ji)本誤差：±1%讀數的，≤0.040m³/h時基本(ben)誤(wu)差(cha)：±1%滿度值的。

    公稱通徑為3mm的，流(liu)量(liang)范圍(wei)0.085~0.250m³/h時基本誤(wu)差：±1%讀數的，

≤0.085m³/h基本(ben)誤(wu)差：±1%滿度值的。

    表中所示流量范圍為常規值，如有需要(yao)可根據用戶要(yao)求作適度擴展，其Z低(di)流速可擴展至0.3m/s左右，有(you)的(de)(de)(de)規格可更低些，其擴(kuo)展區域內的(de)(de)(de)精度按(an)滿度值(zhi)的(de)(de)(de)相(xiang)對(dui)誤差(cha)表示。

• 被測量介質：液體(ti)（避(bi)免多相流）
• 介質粘度范圍：≤5mPɑ·S
• 標(biao)定(ding)：出廠前用水標(biao)定(ding)

 正常工作(zuo)條件(jian):

  流(liu)體溫度范圍(wei)：-20～ 100℃，高溫型(xing)-20~ 150℃

  環境溫度：-25～55℃

  環境濕度：≤80%RH

  電源電壓(ya)：前置放大器12V_DC（特殊定貨5~24V）

LWGY/TBS型轉換器24V_DC±10%

 安裝:

• 安(an)裝方式：安(an)裝在水平管道(dao)上(shang)
• 連接(jie)方式：LWGY-2～3，PN1.6MPa非(fei)螺(luo)紋密封的管螺(luo)紋連接

              LWGY-4～25，PN6.3MPa非螺紋密封的管螺紋連接

                LWGY- 4～25，PN16MPa，PN25MPa卡套式連接(jie)

                LWGY- 6～25，PN4.0MPa夾持式連(lian)接

                LWGY- 10～25，PN4.0MPa法蘭(lan)式連(lian)接

                LWGY- 15～100，快卸式連(lian)接

                LWGY- 40～300，法蘭連接

所有管道連(lian)接用的法蘭、螺栓、密封墊圈、卡(ka)套、卡(ka)箍(gu)等均由用戶自備(bei)。如需本公(gong)司提供，請(qing)在定貨(huo)時提出。

3.4 接觸液體部件的材質：

• 主體、導向(xiang)座(zuo)：1cr18Ni9Ti
• 葉(xie)輪(lun)：2cr13(或(huo)329J)
• 軸(zhou)承(cheng)：

      A型：浸漬樹脂石墨    B型：硬質合金（DN≤25mm的為紅剛(gang)玉）

C型(xing)：聚四氟乙稀(xi)。

• 軸(zhou)：

A型：1cr18Ni9Ti    B型：硬質(zhi)合(he)金（DN≤25mm9C_r18淬硬鍍防護及耐磨鍍層或17～4PH  鍍鈦合金）

安裝、使(shi)用(yong)和調整

傳感器(qi)(qi)可水平、垂直安(an)裝，垂直安(an)裝時流(liu)體(ti)方向必須向上。液(ye)體(ti)應充滿管道，不得(de)有(you)氣泡。安(an)裝時，液(ye)體(ti)流(liu)動方向應與傳感器(qi)(qi)外殼(ke)上指(zhi)示流(liu)向的箭頭方向*。傳感器(qi)(qi)上游端(duan)至少應有(you)20倍公稱通(tong)徑長度的(de)直(zhi)管段，下游(you)端應不(bu)少于5倍公(gong)稱通徑的直管段，其內(nei)壁(bi)應光滑清潔，無凹痕、積垢和(he)起皮等(deng)缺陷。傳感器的管道(dao)軸(zhou)心(xin)應與相鄰管道(dao)軸(zhou)心(xin)對準(zhun)，連接密封用的墊圈不(bu)得深入(ru)管道(dao)內(nei)腔(qiang)。

傳感器(qi)應遠離(li)外(wai)界電場、磁(ci)場，必要時應采取有效的屏蔽措施，以避免外(wai)來干擾。

為了檢(jian)修時不致(zhi)影響(xiang)液(ye)體的(de)正(zheng)常輸送，建議在傳感(gan)器的(de)安裝處，安裝旁通管道。

傳感(gan)器(qi)(qi)露天安裝時，請做好放大器(qi)(qi)及(ji)插頭(tou)的(de)防水處理。傳感(gan)器(qi)(qi)與顯示(shi)儀表的(de)接線如(ru)圖四(si)所(suo)示(shi)。

當流體中含(han)有雜(za)質時，應(ying)加(jia)裝過(guo)濾器，過(guo)濾器網目根據流量(liang)雜(za)質情況而(er)定，一般(ban)為20～60目。當(dang)流體(ti)(ti)中混(hun)有游(you)離氣(qi)體(ti)(ti)時(shi)，應加(jia)裝(zhuang)消氣(qi)器。整個管道系統都應良好密封。

用(yong)戶應充分了解(jie)被測(ce)介質的腐蝕情況，嚴防傳感器(qi)受腐蝕。

使(shi)用和調整

◆ 使用(yong)時(shi)，應(ying)保持被測液體(ti)清潔，不含纖維(wei)和顆粒(li)等雜質。

◆ 傳(chuan)感(gan)(gan)器在(zai)開始使用時，應(ying)先將傳(chuan)感(gan)(gan)器內緩慢的充滿液(ye)體(ti)，然后(hou)再開啟出(chu)口(kou)閥門(men)，嚴禁傳(chuan)感(gan)(gan)器在(zai)無液(ye)體(ti)狀態時受高速流體(ti)的沖(chong)擊。

◆ 傳感器的維護(hu)周期一般為半年。檢(jian)修清洗時(shi)，請(qing)注(zhu)意(yi)勿損傷測量腔內的零件，特別是葉(xie)輪。裝配時(shi)注(zhu)意(yi)導向(xiang)件及葉(xie)輪的位置關系。

◆ 傳感(gan)(gan)器不用時，應清洗內部(bu)液體，且在傳感(gan)(gan)器兩端(duan)加上防(fang)護套(tao)，防(fang)止塵垢(gou)進入，然(ran)后置于(yu)干燥處保(bao)存。

◆ 配用(yong)時(shi)的過濾器應(ying)定期(qi)清洗，不用(yong)時(shi)，應(ying)清洗內部的液體(ti)，同(tong)傳感器一樣，加(jia)防(fang)塵(chen)套，置(zhi)于干燥處保存。

◆ 傳(chuan)(chuan)感器的傳(chuan)(chuan)輸(shu)電纜可架空或埋地敷(fu)設(she)（埋地時應套上鐵管(guan)。）

◆ 在傳感(gan)器安裝前，先與顯(xian)(xian)示儀(yi)表或(huo)示波器接好連(lian)線(xian)，通電(dian)源，用口吹(chui)或(huo)手(shou)撥葉輪，使(shi)其快速旋轉觀察有無顯(xian)(xian)示，當有顯(xian)(xian)示時再安裝傳感(gan)器。若無顯(xian)(xian)示，應檢查有關各部(bu)分，排除(chu)故(gu)障(zhang)。

   DN40甲醇流量計中的流量傳(chuan)感器,脈沖(chong)輸出,可以配套(tao)流量積算儀顯示瞬時流量和累計流量;也可(ke)以配(pei)套定(ding)量控(kong)制儀(yi),實現定量(liang)控制(zhi);也可以配套冷熱量積算(suan)儀(yi),進行熱量(liang)(liang)測量(liang)(liang).客戶根據自己需要,選(xuan)擇適合自(zi)己的(de)配置(zhi).

   流量計傳(chuan)感器運行前的檢查

1. 確認管道已(yi)清洗(xi)干凈，須再(zai)清洗(xi)時，應讓清洗(xi)液(ye)通過旁通管道
2. 確(que)(que)認各輔助裝置(zhi)配置(zhi)和安裝正確(que)(que)
3. 確認電路接(jie)線正確
4. 確(que)認管路無泄漏,流量計傳(chuan)感器下流調(diao)節閥調(diao)節靈(ling)便，關閉時(shi)無泄漏(lou)
5. 緩緩打開(kai)流量計(ji)傳感(gan)器(qi)(qi)下游調(diao)節(jie)閥，確認(ren)流量計(ji)傳感(gan)器(qi)(qi)顯示正常
6. 確認管道支撐可(ke)靠(kao)，在Z大流量下無(wu)振(zhen)動
7. 確認(ren)流量計(ji)傳(chuan)感器下游(you)壓(ya)力(li)大于(yu)P_min
8. 確認(ren)旁(pang)通(tong)閥(fa)門無泄(xie)漏

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