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內螺紋連接機械式流量計

產品時間(jian):2023-04-04

簡要描述:

內(nei)螺紋連(lian)接(jie)機械式流(liu)量(liang)計,可以用橢圓齒(chi)輪流(liu)量(liang)計來測量(liang)。可以24V供電或220V供電,法蘭連(lian)接(jie),內(nei)螺紋或外螺紋連(lian)接(jie)可選(xuan)。

內螺紋連接機械式流量計用途(tu)

LC橢(tuo)圓齒輪(lun)流(liu)量計是一種(zhong)(zhong)指針顯(xian)示(shi),字輪(lun)累積(ji)計數(shu)裝(zhuang)置(zhi)及回零(ling)裝(zhuang)置(zhi)的(de)(de)輕型容(rong)積(ji)式流(liu)量儀表,廣泛(fan)應(ying)用(yong)于各工業領域(yu)(yu)的(de)(de)液體流(liu)量控制,適用(yong)于各種(zhong)(zhong)類型的(de)(de)液體測量,如(ru)原(yuan)油(you)、柴油(you)、汽油(you)等.儀表具有(you)較(jiao)高的(de)(de)精(jing)度,具有(you)量程大,精(jing)度高,使用(yong)和維修(xiu)方便等特點。受液體黏度和壓力的(de)(de)變化影(ying)響較(jiao)小。選用(yong)不同(tong)的(de)(de)制造材料,可滿足石油(you)、化工、醫藥(yao)、食品(pin)、冶金、電(dian)力、交通等各領域(yu)(yu)的(de)(de)液體流(liu)量計量。

性能概述
內螺紋連接機械式流量計流量(liang)流經管道內液(ye)體流量(liang)總(zong)量(liang)的容積式儀表,主要(yao)用于測量(liang)油類等(deng)昂貴(gui)介質(zhi)或其他高粘度介質(zhi)的累計流量(liang)。
內螺紋連接機械式流量計測量原理
在流體流動的作用下,儀表進出口兩端形成壓差,一對橢圓齒輪在軸上不停的旋轉,其齒輪間的空腔充滿液體,隨著旋轉被排出,測出橢圓齒輪的轉數即可知道流經儀表液體的流量。設橢圓齒輪旋轉一周排出的體積量Q,單位時間橢圓齒輪旋轉次數為N,則在該時間內流過的液體體積量為NQ。

內螺紋連接機械式流量計

其他鏈(lian)接(jie)方式同系(xi)列樣品展(zhan)示(shi):


主要技術參數
1. 精度等級:普通型0.5級,高精度0.2級
2. 介質壓力:普通型1.6MPa,高壓型3.2MPa
3. 粘度范圍:普通型:0.6~200mpa.s,高粘度200~1000mpa.s
4. 介質溫度:普通型<120℃,高壓型<200℃
5. 表體材質:鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼等
6. 轉動部件:鋁合金、不銹鋼等
7. 本安防爆:ExiallAT3
8. 連接方式:法蘭連接DN10~DN100,螺紋連接DN10~DN50
9. 安裝方式;水平、垂直
10. 口徑系列:DN10,15,20,25,40,50,80,100
11. 壓力損失:≤0.1 MPa

產品說明:
LC型橢(tuo)圓齒輪流量(liang)(liang)變送(song)器(qi)與二次儀表配(pei)套組成的橢(tuo)圓齒輪流量(liang)(liang)計,具(ju)有遠距離顯示(shi)瞬間流量(liang)(liang)及累計流量(liang)(liang)功能,可(ke)滿足自動(dong)控制需要。
結構原理
1. 在儀表測量室進出口兩端液體壓差的作用下,一對橢圓齒輪A、B在軸上不停的轉動并排出液體,測出橢圓齒輪的轉數即可知道流經儀表液體的總值。
2. LC型橢圓齒輪流量計采用磁性密封連接。積算機構以字輪表示累計讀數。
3. 橢圓齒輪流量計內與被測介質接觸的材料有鑄鐵、鑄鋁、不銹鋼、碳鋼和黃鋼等。

變送器具有以下特點:
1. 采用先進無觸點發信技術;
2. 精確度高,受液體粘度變化影響小;
3. 表前無須安裝直管段;
4. 本質安全型防爆,防爆標志:ExiaIIAT3
5. 合格證書號GYB5397,與關聯設備LB867連用,用于相應爆炸危險場所。

 

安(an)裝(zhuang)與(yu)使用
1、儀(yi)表(biao)在安(an)裝的方(fang)(fang)向應(ying)該使(shi)儀(yi)表(biao)殼體上所示箭(jian)頭方(fang)(fang)向與液體方(fang)(fang)向相(xiang)同,安(an)裝位置應(ying)注意便于讀(du)書。

2.儀表(biao)盡量安(an)裝在常溫場(chang)合,勿安(an)裝在有害氣體及強烈熱輻(fu)射的(de)場(chang)合,致使儀表(biao)計數器部分(fen)受損害。

3.橢(tuo)圓(yuan)齒輪(lun)盡可能安(an)裝(zhuang)成水平位(wei)置(zhi)(zhi),即刻度盤應(ying)該(gai)裝(zhuang)成垂(chui)直位(wei)置(zhi)(zhi)(分(fen)度“0” 應(ying)該(gai)在上面(mian),以減(jian)少橢(tuo)圓(yuan)齒輪(lun)兩平面(mian)與殼體間的(de)摩擦,降低零件磨損。

4.儀表安裝在泵的(de)輸出端,若裝在吸(xi)入端,儀表過濾(lv)器壓力損失(shi)使泵的(de)吸(xi)入負壓增大(da)(da),泵轉軸處(chu)的(de)液(ye)體外流(liu)也(ye)造(zao)成(cheng)儀表的(de)誤差增大(da)(da),泵的(de)吸(xi)入端的(de)法蘭也(ye)應該防止(zhi)漏(lou)氣,否則也(ye)會造(zao)成(cheng)儀表的(de)誤差增大(da)(da)。

5.在(zai)儀(yi)表前需裝過濾(lv)器,不讓大(da)于(yu)0.2毫米的微粒通(tong)過,防止儀(yi)表因微粒而堵塞,過濾(lv)器應易(yi)于(yu)清洗。

6.儀表前安裝逆閥,使管(guan)道液體只能(neng)單(dan)向(xiang)流動,防止計數器的損(sun)害(hai)。

7.儀表建議如(ru)圖5所(suo)示,設置旁路(lu)與(yu)閥,可安裝在水平垂直或其他方(fang)向(xiang)館到上(shang),自上(shang)而(er)(er)下(xia),自下(xia)而(er)(er)上(shang),自左(zuo)而(er)(er)右,自右而(er)(er)左(zuo)。

8.儀表(biao)(biao)(biao)在(zai)使用時,應該表(biao)(biao)(biao)內(nei)充滿(man)液(ye)體(ti)(ti)(ti),被測液(ye)體(ti)(ti)(ti)內(nei)不應該混有氣體(ti)(ti)(ti),否則(ze)致使測量不準(zhun)。液(ye)體(ti)(ti)(ti)混有氣體(ti)(ti)(ti)必須在(zai)儀表(biao)(biao)(biao)前(qian)安(an)裝(zhuang)氣體(ti)(ti)(ti)分(fen)離器(qi)。

9.儀(yi)表(biao)(biao)安(an)裝前,表(biao)(biao)前管道應(ying)仔細清除(chu)雜(za)物(wu),只有當儀(yi)表(biao)(biao)接至(zhi)管道時,才(cai)能(neng)去除(chu)儀(yi)表(biao)(biao)接口上(shang)的(de)封塞,以防(fang)雜(za)物(wu)進入表(biao)(biao)內。在安(an)裝儀(yi)表(biao)(biao)時,應(ying)防(fang)止雜(za)物(wu)跌入管道。

 

10.流(liu)(liu)量(liang)超過規定Z大流(liu)(liu)量(liang)時(shi),橢圓齒(chi)輪隨著轉數提高而磨損增加,且壓(ya)力損失急劇增加,所以(yi)應避免使用,低于Z小流(liu)(liu)量(liang)雖(sui)仍能(neng)計算,但誤差(cha)增大,液體(ti)(ti)黏度在10厘(li)泊(bo)時(shi)儀表的啟動流(liu)(liu)量(liang)約為滿量(liang)程的1% 左右。

11.每臺儀(yi)表在(zai)出廠(chang)時都用7號機(ji)械油表在(zai)室溫條件下(xia)標定,油的黏度(du)(du)因(yin)室溫而(er)異,常溫下(xia)月13厘泊。理論上容積式流量(liang)計的測量(liang)液體黏度(du)(du)變(bian)化,不會影(ying)響測量(liang)精度(du)(du),但(dan)實際上因(yin)測量(liang)室內(nei)壁與橢圓(yuan)齒輪之(zhi)間存在(zai)著間隙,間隙中產生的泄(xie)露量(liang)受(shou)液體黏度(du)(du)影(ying)響而(er)變(bian)化。

12.用于測量高(gao)度(du)黏(nian)度(du)液(ye)(ye)(ye)(ye)體(ti)時,一般均將液(ye)(ye)(ye)(ye)體(ti)加熱以降低黏(nian)度(du),然后再管道內流通(tong),當儀(yi)(yi)表(biao)(biao)停(ting)用后,儀(yi)(yi)表(biao)(biao)內充滿(man)的液(ye)(ye)(ye)(ye)體(ti)冷卻(que)而變(bian)粘。如(ru)要在啟用,必須(xu)用蒸汽在標題外部把(ba)液(ye)(ye)(ye)(ye)體(ti)沖(chong)熱的方(fang)法加熱,待儀(yi)(yi)表(biao)(biao)內液(ye)(ye)(ye)(ye)體(ti)黏(nian)度(du)降低后才能使用,否(fou)則粘液(ye)(ye)(ye)(ye)會要住傳(chuan)動零件等(deng)致使損(sun)壞。嚴禁掃線蒸汽通(tong)過表(biao)(biao)體(ti),以免損(sun)壞儀(yi)(yi)表(biao)(biao)。

13.被測液體(ti)(ti)溫度不應高于規定值,超過了甚至(zhi)會卡住不動,液體(ti)(ti)溫度變化也(ye)造成(cheng)黏度影響(xiang)的附(fu)加(jia)(jia)誤差(cha)(cha)。另外,溫度增(zeng)加(jia)(jia)也(ye)造成(cheng)新月空間體(ti)(ti)積的增(zeng)加(jia)(jia),使儀表“走(zou)得慢”,測量室(shi)與橢圓齒輪如為(wei)鑄(zhu)鐵時附(fu)加(jia)(jia)誤差(cha)(cha)約(yue)為(wei) 0.33%/100℃;測量室(shi)為(wei)鑄(zhu)鐵,橢圓齒輪如為(wei)鑄(zhu)鋁時附(fu)加(jia)(jia)誤差(cha)(cha)為(wei) 0.14%/100℃。

14.管道中的流量不(bu)應急(ji)劇地(di)增加或減少(shao),應避免管道振動(dong),水力沖擊和(he)壓力急(ji)劇波動(dong)等現象(xiang),否則將影(ying)響儀表正常工作。

15.壓力(li)損失(shi)與液體流(liu)量(liang)的平(ping)方成正比,液體黏度增(zeng)加,壓力(li)損失(shi)也(ye)增(zeng)大。

調整:

儀(yi)表在規定的Z小流量(liang)(liang)和Z大流量(liang)(liang)范圍內基本誤差(cha)不大于±0.5%。誤差(cha)的計算方法(fa)以儀(yi)表的累計指示流量(liang)(liang)Q指與(yu)標準容器實際(ji)流量(liang)(liang)Q實之(zhi)差(cha)與(yu)Q實百分比(bi)表示,即:

 誤差=( Q指  -  Q實)  / Q實 × 100%

儀表較快,誤(wu)差以“ ”表示;

儀表較慢,誤差以(yi)“-”表示。

為了(le)縮小儀(yi)表與實際流(liu)量(liang)之差(cha),儀(yi)表設有傳(chuan)動(dong)(dong)比(bi)調節裝置(見圖7),調整板上的(de)(de)(de)調整齒輪是可(ke)以調換的(de)(de)(de)。儀(yi)表在(zai)校驗時(shi)選用(yong)適(shi)當的(de)(de)(de)調整齒輪4,使(shi)儀(yi)表的(de)(de)(de)讀(du)數與實際流(liu)量(liang)盡(jin)量(liang)接近,儀(yi)表使(shi)用(yong)一段(duan)時(shi)間后(hou),或(huo)測量(liang)液體的(de)(de)(de)黏(nian)度或(huo)溫度變動(dong)(dong)其誤(wu)(wu)差(cha)值與校驗時(shi)的(de)(de)(de)誤(wu)(wu)差(cha)值可(ke)能(neng)不*。為彌補出現的(de)(de)(de)誤(wu)(wu)差(cha),可(ke)參閱(yue)調整齒輪一覽表,選用(yong)傳(chuan)動(dong)(dong)比(bi)的(de)(de)(de)調整齒輪,可(ke)向(xiang)本廠配購。

 

故障的檢查及排除:

保管,包(bao)裝和運輸:

儀(yi)表應(ying)該保存在干燥的房間內(nei),并要有(you)的包裝箱,以防止儀(yi)表受損。

儀表裝箱時(shi),刻度盤應(ying)放在上面,在木箱內應(ying)固(gu)定(ding)固(gu)牢,防止儀表移動,運輸時(shi)損壞。

包裝箱上(shang)應(ying)該有不易擦掉的標(biao)志:“向上(shang)”或(huo)“ ”,“精密(mi)儀表”或(huo)“符號”,“小(xiao)心輕放”等字樣。

儀表(biao)的運(yun)輸,應該在裝箱后(hou)進行,應避免撞擊和劇烈震動。

儀表拆箱為安(an)裝前,仍應(ying)封閉進出口,防止(zhi)雜物進入儀表內。

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