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橢圓齒輪流量計內螺紋連接

產品時間:2023-04-04

簡要描述:

橢(tuo)圓齒輪流量(liang)計內螺紋(wen)連(lian)接,測(ce)量(liang)原理不變(bian)。可以24V供電或220V供電,法蘭連(lian)接,內螺紋(wen)或外螺紋(wen)連(lian)接可選。顯(xian)示瞬時流量(liang) 和累計流量(liang)。

用途:

LC橢圓(yuan)齒輪流(liu)量(liang)計(ji)是一(yi)種指針(zhen)顯(xian)示(shi),字(zi)輪累積計(ji)數裝置(zhi)及回零裝置(zhi)的輕型容積式流(liu)量(liang)儀表,廣泛應用(yong)于(yu)各工業(ye)領域(yu)的液(ye)體流(liu)量(liang)控制,適(shi)用(yong)于(yu)各種類型的液(ye)體測量(liang),如原(yuan)油、柴油、汽油等.儀表具(ju)有(you)較高的精度(du),具(ju)有(you)量(liang)程(cheng)大,精度(du)高,使用(yong)和維修方便(bian)等特點。受(shou)液(ye)體黏(nian)度(du)和壓力的變(bian)化影響較小。選用(yong)不同的制造材料,可(ke)滿(man)足石(shi)油、化工、醫藥、食(shi)品、冶金、電力、交通等各領域(yu)的液(ye)體流(liu)量(liang)計(ji)量(liang)。

性能概述(shu)
橢圓齒輪流量計內螺紋連接是流(liu)量(liang)流(liu)經管(guan)道內液體流(liu)量(liang)總量(liang)的容積式儀(yi)表(biao),主要用于測量(liang)油類等昂貴介質或其他高粘度(du)介質的累計流(liu)量(liang)。
橢圓齒輪流量計內螺紋連接測量原理
在流體流動的作用下,儀表進出口兩端形成壓差,一對橢圓齒輪在軸上不停的旋轉,其齒輪間的空腔充滿液體,隨著旋轉被排出,測出橢圓齒輪的轉數即可知道流經儀表液體的流量。設橢圓齒輪旋轉一周排出的體積量Q,單位時間橢圓齒輪旋轉次數為N,則在該時間內流過的液體體積量為NQ。

橢圓齒輪流量計

 


橢圓齒輪流量計內螺紋連接主要技術參數
1. 精度等級:普通型0.5級,高精度0.2級
2. 介質壓力:普通型1.6MPa,高壓型3.2MPa
3. 粘度范圍:普通型:0.6~200mpa.s,高粘度200~1000mpa.s
4. 介質溫度:普通型<120℃,高壓型<200℃
5. 表體材質:鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼等
6. 轉動部件:鋁合金、不銹鋼等
7. 本安防爆:ExiallAT3
8. 連接方式:法蘭連接DN10~DN100,螺紋連接DN10~DN50
9. 安裝方式;水平、垂直
10. 口徑系列:DN10,15,20,25,40,50,80,100
11. 壓力損失:≤0.1 MPa
結構原理
1. 在儀表測量室進出口兩端液體壓差的作用下,一對橢圓齒輪A、B在軸上不停的轉動并排出液體,測出橢圓齒輪的轉數即可知道流經儀表液體的總值。
2. LC型橢圓齒輪流量計采用磁性密封連接。積算機構以字輪表示累計讀數。
3. 橢圓齒輪流量計內與被測介質接觸的材料有鑄鐵、鑄鋁、不銹鋼、碳鋼和黃鋼等。

產品說明(ming):
LC型(xing)橢(tuo)圓齒輪流量變送器與二次儀表(biao)配套組成的橢(tuo)圓齒輪流量計,具有遠距離顯示瞬間流量及(ji)累計流量功能(neng),可(ke)滿足(zu)自動(dong)控制需要(yao)。


變送器具有以下特點:
1. 采用先進無觸點發信技術;
2. 精確度高,受液體粘度變化影響小;
3. 表前無須安裝直管段;
4. 本質安全型防爆,防爆標志:ExiaIIAT3
5. 合格證書號GYB5397,與關聯設備LB867連用,用于相應爆炸危險場所。

 

安(an)裝與使用(yong)
1、儀表(biao)在安裝的方(fang)向應該(gai)使儀表(biao)殼體上所示箭頭方(fang)向與(yu)液體方(fang)向相(xiang)同,安裝位置應注(zhu)意(yi)便于讀書(shu)。

2.儀表(biao)盡量安裝(zhuang)(zhuang)在(zai)常溫場合(he),勿安裝(zhuang)(zhuang)在(zai)有害氣體(ti)(ti)及(ji)強(qiang)烈熱輻射的場合(he),致使儀表(biao)計數器(qi)部分(fen)受(shou)損害。

3.橢圓(yuan)齒(chi)(chi)輪(lun)盡(jin)可(ke)能(neng)安裝(zhuang)成(cheng)水平位置,即刻度盤應該裝(zhuang)成(cheng)垂直位置(分(fen)度&ldquo;0” 應該在(zai)上面(mian),以(yi)減少橢圓(yuan)齒(chi)(chi)輪(lun)兩平面(mian)與(yu)殼體(ti)間的摩(mo)擦(ca),降低零件磨損。

4.儀表(biao)安裝(zhuang)在(zai)泵的(de)(de)輸出端,若裝(zhuang)在(zai)吸入端,儀表(biao)過濾器壓力損(sun)失使泵的(de)(de)吸入負壓增大(da),泵轉軸處的(de)(de)液體(ti)外流(liu)也(ye)造(zao)成儀表(biao)的(de)(de)誤(wu)差增大(da),泵的(de)(de)吸入端的(de)(de)法蘭也(ye)應該防(fang)止漏氣,否則(ze)也(ye)會造(zao)成儀表(biao)的(de)(de)誤(wu)差增大(da)。

5.在(zai)儀表(biao)前需裝過濾(lv)器(qi),不(bu)讓(rang)大(da)于0.2毫米的(de)微粒(li)通過,防止儀表(biao)因微粒(li)而堵塞(sai),過濾(lv)器(qi)應易于清洗。

6.儀表前(qian)安(an)裝逆閥,使管(guan)道液(ye)體(ti)只能(neng)單向流動(dong),防(fang)止(zhi)計數器的損(sun)害。

7.儀(yi)表建議如圖5所(suo)示,設(she)置旁路(lu)與閥,可(ke)安(an)裝在水(shui)平(ping)垂直或(huo)其他方向館(guan)到上,自(zi)上而下(xia),自(zi)下(xia)而上,自(zi)左而右,自(zi)右而左。

8.儀表(biao)在使(shi)用時,應該(gai)表(biao)內充滿液(ye)體(ti)(ti),被測(ce)液(ye)體(ti)(ti)內不應該(gai)混有氣(qi)體(ti)(ti),否則致使(shi)測(ce)量不準。液(ye)體(ti)(ti)混有氣(qi)體(ti)(ti)必須(xu)在儀表(biao)前安裝氣(qi)體(ti)(ti)分離(li)器(qi)。

9.儀表(biao)安裝前,表(biao)前管(guan)(guan)道(dao)應(ying)仔細清(qing)除(chu)雜(za)物(wu),只有(you)當儀表(biao)接(jie)至管(guan)(guan)道(dao)時,才能去除(chu)儀表(biao)接(jie)口上的(de)封(feng)塞,以防雜(za)物(wu)進入(ru)表(biao)內。在安裝儀表(biao)時,應(ying)防止雜(za)物(wu)跌入(ru)管(guan)(guan)道(dao)。

 

10.流(liu)量(liang)(liang)超過規定Z大(da)流(liu)量(liang)(liang)時,橢圓齒輪隨著轉數提高而磨損增(zeng)加,且(qie)壓力(li)損失急(ji)劇增(zeng)加,所(suo)以應避(bi)免(mian)使(shi)用(yong),低(di)于Z小流(liu)量(liang)(liang)雖仍能計算,但誤(wu)差增(zeng)大(da),液體(ti)(ti)黏度在10厘(li)泊時儀表的(de)啟動流(liu)量(liang)(liang)約為滿量(liang)(liang)程的(de)1% 左右。

11.每臺儀表(biao)在出(chu)廠時都用7號機械(xie)油表(biao)在室(shi)溫(wen)條件下(xia)(xia)標定,油的黏度因室(shi)溫(wen)而(er)(er)異,常溫(wen)下(xia)(xia)月13厘泊。理(li)論上容積式流量(liang)(liang)計(ji)的測(ce)量(liang)(liang)液體黏度變化,不會影(ying)響測(ce)量(liang)(liang)精度,但實際上因測(ce)量(liang)(liang)室(shi)內壁與橢圓齒輪之間(jian)存在著間(jian)隙,間(jian)隙中產生的泄(xie)露量(liang)(liang)受液體黏度影(ying)響而(er)(er)變化。

12.用(yong)于(yu)測量高度黏度液(ye)體(ti)(ti)(ti)(ti)時(shi),一般均將液(ye)體(ti)(ti)(ti)(ti)加熱以降低(di)黏度,然(ran)后(hou)再(zai)管道內流通,當儀(yi)(yi)表(biao)停(ting)用(yong)后(hou),儀(yi)(yi)表(biao)內充(chong)滿的液(ye)體(ti)(ti)(ti)(ti)冷卻而(er)變粘。如要在啟用(yong),必須用(yong)蒸汽在標(biao)題(ti)外部把液(ye)體(ti)(ti)(ti)(ti)沖熱的方法(fa)加熱,待儀(yi)(yi)表(biao)內液(ye)體(ti)(ti)(ti)(ti)黏度降低(di)后(hou)才能使用(yong),否則粘液(ye)會要住傳(chuan)動零件等致(zhi)使損壞。嚴(yan)禁掃(sao)線(xian)蒸汽通過(guo)表(biao)體(ti)(ti)(ti)(ti),以免損壞儀(yi)(yi)表(biao)。

13.被(bei)測液體溫度(du)(du)不(bu)應高于規定值,超過(guo)了甚至會(hui)卡住不(bu)動,液體溫度(du)(du)變化也造(zao)成黏度(du)(du)影響的附(fu)(fu)加(jia)(jia)誤差。另(ling)外,溫度(du)(du)增加(jia)(jia)也造(zao)成新月空間體積(ji)的增加(jia)(jia),使儀表(biao)“走得慢(man)”,測量室(shi)與橢圓(yuan)齒(chi)輪如為鑄(zhu)鐵時附(fu)(fu)加(jia)(jia)誤差約為 0.33%/100℃;測量室(shi)為鑄(zhu)鐵,橢圓(yuan)齒(chi)輪如為鑄(zhu)鋁時附(fu)(fu)加(jia)(jia)誤差為 0.14%/100℃。

14.管道(dao)中的(de)流(liu)量不(bu)應急劇地(di)增加(jia)或減少,應避免(mian)管道(dao)振(zhen)動(dong),水力沖(chong)擊(ji)和壓力急劇波動(dong)等現象,否(fou)則將影(ying)響(xiang)儀表正常(chang)工(gong)作(zuo)。

15.壓(ya)力損失與液體(ti)流量的平方成正比(bi),液體(ti)黏(nian)度增(zeng)(zeng)加,壓(ya)力損失也增(zeng)(zeng)大。

調整:

儀表(biao)(biao)在規定的(de)(de)Z小流量和(he)Z大流量范(fan)圍內基(ji)本誤差不大于±0.5%。誤差的(de)(de)計算方(fang)法以儀表(biao)(biao)的(de)(de)累(lei)計指(zhi)示流量Q指(zhi)與標準容器實(shi)際流量Q實(shi)之差與Q實(shi)百分比表(biao)(biao)示,即:

 誤差(cha)=( Q指  -  Q實)  / Q實 &times; 100%

儀表較(jiao)快,誤(wu)差以“ ”表示(shi);

儀表(biao)較慢,誤差以“-”表(biao)示。

為(wei)了縮小儀表(biao)與(yu)實際流量(liang)之差,儀表(biao)設有(you)傳(chuan)動比調節(jie)裝置(見(jian)圖7),調整(zheng)(zheng)板上的(de)(de)(de)(de)調整(zheng)(zheng)齒(chi)(chi)輪是(shi)可(ke)以調換的(de)(de)(de)(de)。儀表(biao)在校驗時(shi)選(xuan)用(yong)適當的(de)(de)(de)(de)調整(zheng)(zheng)齒(chi)(chi)輪4,使儀表(biao)的(de)(de)(de)(de)讀數(shu)與(yu)實際流量(liang)盡(jin)量(liang)接近,儀表(biao)使用(yong)一段(duan)時(shi)間后,或測(ce)量(liang)液(ye)體的(de)(de)(de)(de)黏度(du)或溫度(du)變動其誤(wu)(wu)差值與(yu)校驗時(shi)的(de)(de)(de)(de)誤(wu)(wu)差值可(ke)能不(bu)*。為(wei)彌補出現(xian)的(de)(de)(de)(de)誤(wu)(wu)差,可(ke)參(can)閱調整(zheng)(zheng)齒(chi)(chi)輪一覽表(biao),選(xuan)用(yong)傳(chuan)動比的(de)(de)(de)(de)調整(zheng)(zheng)齒(chi)(chi)輪,可(ke)向(xiang)本廠(chang)配購。

 

故障的檢查及(ji)排除(chu):

保(bao)管,包裝和(he)運輸:

儀(yi)表應該(gai)保存在干燥的房間內,并要有的包裝箱,以防止儀(yi)表受損。

儀表裝箱時,刻(ke)度盤(pan)應放(fang)在上面,在木箱內應固定固牢(lao),防(fang)止儀表移動,運輸(shu)時損壞。

包裝箱上應該(gai)有不(bu)易擦掉的標(biao)志:“向上”或(huo)(huo)&ldquo; ”,“精密儀表”或(huo)(huo)“符號”,“小(xiao)心輕放”等(deng)字樣。

儀(yi)表的運輸,應該在(zai)裝箱后進行,應避免撞擊和劇(ju)烈(lie)震動。

儀表拆箱為安(an)裝前,仍(reng)應封閉進出口,防止雜物進入儀表內。

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